真人龙虎斗透视:從供應鏈管理角度分析成本優化

2016-01-15 10:21

真人龙虎斗透视 www.lxyedt.com.cn 從供應鏈管理角度分析成本優化

電子制造企業的采購人員常常面臨每年甚至每季相當比例的Cost Down,因而對BOM成本分析和優化成為產品單價降價空間不大情況下的工作重點。下面我們跳出控制采購單價的思維定式,從供應鏈管理的優化整合角度來探討BOM成本優化的方法與作用。
 
 
 
談及供應鏈管理,首先讓我們來清晰地認識目前電子產業的特征與發展趨勢。21世紀以來,電子產業一直處于持續高速發展態勢。全球化進程持續加速,技術更新加快,研發與投產周期縮短,專業化協作以及外包活動的不斷增加,成為電子產業的重要特征。
 
 
 
同時,電子制造業呈現出兩個方面的發展趨勢,一是電子制造業對電子元器件需求的不斷上升。隨著信息技術在各個領域的作用不斷擴大,全球電子元器件市場規模迅速擴大,并呈現出以新型元器件為主的新一代元器件發展時代。2005年世界電子元器件市場需求3,000億美元,占世界電子產品市場的15%,預計2010年全球電子信息制造市場將達到19,055億美元,其中電子元器件市場占14.7%達2,800億美元。全球片式器件產量將從2005年的15,000億只增加到25,000只,年均增長率13%。中國電子制造業發展迅速,70%以上的高中端元器件依賴進口,市場規模處于擴大趨勢。
 
 
 
二是電子制造業的競爭加劇利潤下滑。隨著信息技術的普及化和市場需求的壓力,電子信息產業對研發的投資不斷增加,研發和量產周期大大縮短,加上規模效益,使得電子制造市場競爭空前。整機制造商因市場競爭的需要,不斷壓低整機價格。相反,能源、原材料以及人工的持續提高造成成本的不斷上升,這就導致了制造行業整體利潤下滑嚴重,逼迫制造商必須重新進行成本分析,尋找新的成本優化模式。
 
 
 
盡管傳統意義上信息技術產業的競爭力主要來自新產品的開發和性能的提高,但是隨著信息技術的普及,加上上述兩大趨勢對制造商的要求朝擁有價格優勢的方向轉移,價格選擇已經處于首要位置,性價比成為競爭的焦點。
 
 
 
供應鏈管理對成本優化的作用與方法
 
 
 
在了解了電子制造產業趨勢與成本控制的重要性之后,如何在現在的供應鏈環境下實現成本優化呢?
 
 
 
 
高效的供應鏈管理將大幅降低制造企業多個局部和整體成本。
 
 
 
中國電子制造企業長期以來把提高生產技術、擴大經營規模作為降低價格的主要手段,但近年來制造企業在制造成本降低上已經到達極限,銷售規模擴大也很難有突破。在這種情況下,供應鏈的管理對價格的優化、提高性價比所起的作用越來越受到關注,對企業現有供應鏈的優化和細化往往會成為企業成本優化的新突破口和“利潤源”,許多電子制造企業已經開始了新的探索。
 
 
 
1. 供應鏈中的供應商的選擇
 
 
 
企業不僅要明智地選擇自己的供應商,還需要對供應商實施足夠的監督和培訓。我們要避免一個誤區,不要只把目光放在有名氣的供應商身上。事實上行業里有名的供應商并不一定適合你。為了節約成本或尋找好的產品,有時候大公司也會選擇很多有潛力的小公司。
 
 
 
以跨國企業ABB為例,該公司1994年在全球有49家變壓器廠,其硅鋼片的全球采購主要對準日本和德國供應商。然而他們發現烏克蘭一家企業產品品質尚穩定而價格是日系公司的1/3,為此該公司派專門技術人員花1年時間幫助該企業提升產品穩定度,同時從內部產品到全球采購實施逐步替換,最終大大降低成本,提高了供應鏈的效率。
 
 
 
同樣分析中國電子元器件的分銷市場,由于中國電子制造業發展區域廣闊、客戶需求差異很大、使用的大量元器件仍依賴進口等特點,使得中國電子元器件分銷行業發展迅速,并出現國際分銷商、港臺分銷商以及本土分銷商共同拓展市場的格局。如何選擇這些分銷商為制造企業服務十分關鍵。相當多的分銷商已開始擺脫“只賣核心芯片”的營銷方式而采取BOM一站式采購的服務合作模式,這又為更多制造商提供選擇的機會。原則上在一個細分的供應鏈上,努力使自己公司成為供應鏈的主要、關鍵或核心的企業,往往是取得長期化成本和服務優勢的關鍵。
 
 
 
2.供應鏈流程中的價值創造
 
 
 
在供應鏈設計中要明確哪些應該自己完成,哪些應該外包,使得供應鏈可創造更大價值。這同樣是一個關鍵問題。很多企業斷裂地考慮成本核算,把成本只歸類于采購成本而忽略了財務成本(如庫存等)、交易成本(如訂單處理時間等)、運輸送貨成本(如送貨,缺貨等待等)、服務成本(如售后服務等)。
 
 
 
在此方面佳能公司在蘇州工廠是一個很好的例子。以前佳能要求供應商自行送貨,而由于不同零件的復雜性,常造成部分零件的庫存過多和部分零件的缺貨,同時各供應商的運輸規模較小,無法降低運輸成本。后來通過指定第三方物流供應商實施循環取料(Milk Run)方式,大大降低運輸、倉儲、停產等待等成本因素,提高了經濟效益。
 
 
 
中國制造企業往往拘泥于采購價格和費用的控制。這主要來源于長期以來制造企業規模生產的“內制化”供應設計思路。應該說“內制化”的成本節約曾經為很多制造企業帶來過利潤和效益,但這種規模生產的時代背景已經不復存在。探索供應鏈流程中整體整合的綜合效益,往往比一味降低采購成本取得的效益更好。
 
 
 
3.從供應鏈信息共享中獲得成本優勢
 
 
 
目前國內學術界對供應鏈的研究,相當多的都是圍繞解決供應鏈中的“牛鞭效應”。所謂“牛鞭效應”就是最終市場的需求隨著從零售商向批發商、生產商和供應商的傳遞,波動不斷被放大的現象,結果導致各類庫存嚴重積壓、服務水平下降、經營成本上升等一系列問題。很多研究和事例都證明了“牛鞭效應”產生的根本原因是供應鏈中信息的不對稱性。
 
 
 
通過采用信息共享,能夠提高供應鏈運作效益,并使得決策過程更加透明和優化,有效抑制牛鞭效益。近年來在領先的制造和零售企業間實施的協調計劃、預測和補貨合作(CPFR)就是一個通過技術讓供應鏈上跨企業共享預測數據的成功運行模式。在食品零售行業曾有過典型的例子。食品連鎖店Wegmans和餅干巨頭Nabisco就是使用這種模式,在整個市場下降9%的背景下Wegmans銷售上漲11%,而Nabisco也受益匪淺,庫存下降18%。
 
 
 
目前市場上信息共享化的軟件系統開始不斷涌現,但是信息共享化不是意味著簡單的信息公開,而是一個復雜的設計體系,涉及到企業間不同合作關系、相互信賴程度以及共享信息內容的級別劃分。首先要認識到進行信息共享必定產生成本,而且必須預測到成本投入的價值。此外要認識到不同合作關系的客戶和供應商的信息共享內容和需求是完全不同的,否則錯誤的信息共享系統不僅不會給企業帶來效益,甚至會產生風險。
 
 
 
總結和建議
 
 
 
供應鏈的優化整合對成本的優化作用已經被更多的企業所接受。但目前中國的供應鏈研究多數仍處于定性的范疇,并沒有提供更多可供運用的模式。但是作為一個原則,無論是供應鏈的選擇和構筑,供應鏈流程的整合,還是供應鏈信息共享化的建立,都首先要建立在需求分析的前提之下。
 
 
 
成本優化的觀念應該擺脫傳統意義上的采購價格降低和費用降低的層面,積極探索提高供應鏈整體性價比,從而提高具體競爭力的成本優化。中國制造業正處于成本不斷提高,而銷售價格不斷下滑的相對困難時期。越是如此就更應該擺脫以往規模經濟和相對廉價勞動力所帶來的成本考核的思維定勢,以供應鏈的角度分析成本和價值的關系,使得企業獲得新的突破。
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